Cum să alegeți dimensiunea și specificațiile adecvate ale cilindrului pneumatic în funcție de cerințele aplicației?

Cilindri pneumatici sunt actuatoare utilizate pe scară largă în sistemele moderne de automatizare industrială. Ele pot converti energia aerului comprimat în mișcare mecanică și pot efectua diverse acțiuni de împingere și tragere. Atunci când alegeți un cilindru pneumatic, dimensiunea și specificațiile potrivite sunt esențiale pentru a îmbunătăți eficiența, stabilitatea și durata de viață a sistemului. Acest articol va explora cum să alegeți dimensiunea și specificațiile adecvate ale cilindrului pneumatic în funcție de cerințele diferitelor aplicații.

1. Înțelegeți principalii parametri ai cilindrilor pneumatici
Pentru a alege un cilindru pneumatic potrivit, mai întâi trebuie să înțelegeți parametrii de bază ai cilindrului pneumatic, care includ în principal:

Diametrul cilindrului (diametrul): diametrul cilindrului determină dimensiunea forței emise de cilindru, care este de obicei direct legată de presiunea de lucru și de forța cilindrului. Cu cât diametrul cilindrului este mai mare, cu atât forța de ieșire este mai puternică.
Cursa: se referă la distanța pe care pistonul cilindrului se deplasează de la o poziție extremă la alta. Determinați lungimea cursei în funcție de cerințele aplicației reale pentru a vă asigura că cilindrul poate finaliza munca necesară.
Presiunea de lucru: Presiunea de lucru a unui cilindru pneumatic se referă la presiunea aerului necesară pentru ca cilindrul să funcționeze. Scenariile de aplicare diferite pot necesita setări diferite de presiune.
Diametrul tijei pistonului: diametrul tijei pistonului afectează stabilitatea și durabilitatea cilindrului. Un diametru mai mare al tijei pistonului poate rezista la sarcini mai mari și oferă o stabilitate mai mare.
Tipul de cilindru: Tipurile de cilindri pot fi împărțite în cilindri cu acțiune simplă și cilindri cu acțiune dublă în funcție de modul de lucru. Cilindrii cu acțiune simplă sunt în general folosiți pentru operații mai simple, în timp ce cilindrii cu acțiune dublă sunt potriviți pentru aplicații care necesită mișcare bidirecțională.
2. Selectați diametrul cilindrului și împingerea în funcție de cerințele aplicației
Diametrul cilindrului unui cilindru pneumatic afectează direct forța de ieșire a acestuia. Prin urmare, atunci când alegeți un cilindru pneumatic, dimensiunea diametrului cilindrului trebuie determinată în funcție de forța necesară.

Cerințe de tracțiune: Dacă în aplicație este necesară o tracțiune mai mare (cum ar fi manipularea mașinilor mari sau împingerea obiectelor grele), trebuie selectat un cilindru pneumatic cu alezaj mare. Dimpotrivă, dacă este necesară doar o forță mai mică (cum ar fi reglarea fină a echipamentelor de precizie), poate fi selectat un cilindru pneumatic cu alezaj mic.

3. Selectați cursa cilindrului în funcție de scenariile de aplicare
Cursa cilindrului este distanța pe care pistonul se deplasează atunci când cilindrul funcționează. Cerințele de aplicare diferite necesită lungimi de cursă diferite.

Cursa standard: Pentru majoritatea aplicațiilor, cursele obișnuite ale cilindrului pneumatic variază de la zeci de milimetri la sute de milimetri. Pentru unele aplicații standardizate, poate fi selectat un cilindru de cursă standard.
Cursă specială: pentru aplicațiile care necesită o anumită cale de mișcare (cum ar fi o cursă de mișcare foarte lungă sau scurtă), trebuie selectat un cilindru cu o cursă personalizată. În aceste cazuri, poate fi necesar să se negocieze cu furnizorul pentru a personaliza lungimea cursei corespunzătoare în funcție de cerințele specifice de lucru.
4. Selectați presiunea de lucru în funcție de mediul de lucru
Presiunea de lucru a cilindrului pneumatic se referă la presiunea aerului comprimat folosit pentru a antrena cilindrul. Atunci când alegeți un cilindru pneumatic, alegerea presiunii de lucru trebuie să se bazeze pe situația reală a aplicației.

Presiune convențională: Majoritatea cilindrilor pneumatici au o presiune de funcționare între 4-8 bari (bar), care este potrivită pentru aplicații industriale generale.
Cilindru de înaltă presiune: Pentru aplicații care necesită o forță mai mare, poate fi necesară o presiune de lucru de până la 10-20 bar. În aceste aplicații, este necesar să se asigure că cilindrul selectat poate rezista la presiunea ridicată corespunzătoare și poate oferi o forță de ieșire mai puternică.
Cilindru de joasă presiune: în unele aplicații speciale, cum ar fi sistemele micropneumatice, pot fi utilizați butelii de presiune joasă (cum ar fi 1-4 bar) pentru a economisi energie sau pentru a evita riscurile excesive de funcționare.
5. Alegeți tipul de cilindru în funcție de metoda de instalare
Există multe moduri de a instala cilindri pneumatici. În funcție de spațiul de instalare și cerințele aplicației reale, alegerea metodei de instalare adecvate poate îmbunătăți performanța și durata de viață a cilindrului.

Instalare laterală (fixare laterală): Aplicabil la majoritatea cilindrilor standardizați, instalare simplă.

Instalare axială (fixare cu flanșă): Când cilindrul trebuie să suporte o sarcină mare, alegerea instalării axiale poate îmbunătăți stabilitatea și poate evita deteriorarea cilindrului cauzată de sarcina parțială.

Metodă specială de instalare: Pentru unele aplicații specifice, pot fi necesare metode de instalare personalizate, cum ar fi cilindri de alunecare, rotație sau alți cilindri de proiectare structurală specială.

6. Luați în considerare temperatura de funcționare și condițiile de mediu ale cilindrului
Mediul de lucru al cilindrului pneumatic are un impact mare asupra selecției și performanței acestuia. Factori precum temperatura, umiditatea, praful și corozivitatea mediului de lucru pot afecta funcționarea cilindrului.

Interval de temperatură: Cilindrii pneumatici obișnuiți sunt, în general, potriviti pentru temperaturi ambientale de la -10℃ la 80℃. Pentru medii extreme, poate fi necesar să se selecteze cilindri pneumatici cu etanșări sau materiale speciale pentru a asigura funcționarea lor normală în medii cu temperaturi ridicate sau scăzute.
Rezistența la coroziune: Când se lucrează într-un mediu umed sau chimic, cilindrii pneumatici trebuie să aibă o rezistență bună la coroziune. Cilindrii din oțel inoxidabil sau cilindrii cu acoperiri anticorozive pot fi selectați pentru a prelungi durata de viață.
7. Selectați cilindrii în funcție de frecvența de lucru
Frecvența de lucru a cilindrului pneumatic va afecta și selecția acestuia. Pentru aplicațiile cu lucru de înaltă frecvență, cum ar fi ciclurile rapide în liniile de producție automate, este esențial să selectați cilindri pneumatici cu performanțe puternice de lucru de înaltă frecvență.

Lucrări de înaltă frecvență: pentru operațiuni frecvente și rapide, trebuie selectați cilindri pneumatici de înaltă calitate, rezistenți la uzură și durabili. Utilizarea lubrifianților și a etanșărilor adecvate este, de asemenea, un factor important în îmbunătățirea lucrărilor de înaltă frecvență.
Lucrări cu frecvență joasă: Pentru lucrări cu frecvență joasă sau aplicații pe termen scurt, cerințele de viață și stabilitate ale cilindrului pneumatic sunt relativ scăzute și pot fi selectate modele convenționale de cilindru pneumatic.